微波干燥殺菌設(shè)備的熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向一致，和傳統(tǒng)干燥方式相比，干燥速率大、均勻、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)效率高、可實(shí)現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等，同時還具備了殺青、滅菌等特點(diǎn)優(yōu)勢，深受廣大生產(chǎn)廠家的喜歡和青睞。

　 傳統(tǒng)的干燥方式是以煤作燃料燃燒，生成干凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收物料內(nèi)的水分，排掉一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到所要求的水分。但傳統(tǒng)的干燥方式耗時、費(fèi)力、不易達(dá)到物料干燥所需要求，同時滅菌效果差，加上以煤為燃料對環(huán)境的污染。所以，微波干燥殺菌設(shè)備干燥技術(shù)的誕生就顯得必要。微波干燥技術(shù)的出現(xiàn)，滿足了烘干干燥的要求，并且對環(huán)境無污染。微波干燥殺菌設(shè)備可以有效限度的保留物料中的有效成分。微波干燥還可以有效的殺死各種霉菌和蟲卵，防止儲存過程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。微波干燥原理是使被干燥物體本身成為發(fā)熱體，稱之為整體干燥方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。

　　微波干燥殺菌設(shè)備可使熱傳導(dǎo)較差的物質(zhì)在短時間內(nèi)得到干燥，能量的利用率得到提高，還可以使干燥爐的尺寸比常規(guī)干燥爐要小。當(dāng)物料在微波電磁場作用下，物料整體溫度上升，此時由于物料表面水份蒸發(fā)，致使表面溫度降低；從而造成一個內(nèi)高外低的溫度梯度，這個梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致所以，效率高、效果好。通過多年的發(fā)展，我國微波干燥殺菌設(shè)備的生產(chǎn)水平已有了巨大的提高，設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量提高，成本逐步降低，自動化程度和售后服務(wù)等都有所提高。因此近些年來微波干燥設(shè)備的用戶也是飛速增長。

　 微波干燥殺菌設(shè)備食品滅菌技術(shù)的發(fā)展與人類健康和生存有著極為密切的關(guān)系，人們不斷地為研究和制造出性能更完善、更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、使用更安全方便的滅菌設(shè)備作出了巨大的努力，推動了食品殺菌行業(yè)的蓬勃發(fā)展。殺菌的方法很多，相應(yīng)的滅菌設(shè)備也品種繁多，層出不窮。但是隨著生產(chǎn)的要求以及人們生活水平的提高，對食品的安全性以及營養(yǎng)性要求原來越高，故食品機(jī)械也要順應(yīng)其發(fā)展，微波干燥殺菌設(shè)備在未來將會朝著這幾個方向發(fā)展，使殺菌設(shè)備的工作溫度和工作壓力能適應(yīng)高溫短時（HTST）殺菌工藝的要求。微波干燥殺菌設(shè)備充分提高殺菌設(shè)備的傳熱效率，提高熱能和水的利用率，以節(jié)約能源，使一機(jī)多用，適用于不同罐型、不同物料、不同品種的殺菌。

    微波干燥殺菌設(shè)備要求殺菌過程實(shí)現(xiàn)溫度、時間、加熱、冷卻和反壓操作的微機(jī)自動控制，隨著人們開發(fā)出多種多樣的滅菌設(shè)備，其使用范圍越來越，在食品行業(yè)一定會煥發(fā)出新的生命力，在食品殺菌機(jī)械設(shè)備事業(yè)中發(fā)揮更大的作用。如今微波干燥殺菌設(shè)備技術(shù)在食品醫(yī)療和高科技領(lǐng)域內(nèi)得到愈來愈的應(yīng)用。微波殺菌作為一種新興科技，因其熱效高、加熱快速、便于控制、自動化程度高而日益受到重視。